硬质合金、稀土永磁、复合材料、难熔金属粉体等静压成型用的等静压胶套模具的设计与生产，尽在江苏海得实，在选择粉末成型工艺时，需根据产品尺寸、数量、质量要求综合考虑成型工艺，大多数时候可以综合两者的优势，选择先干压再等静压的方式获得致密性好、尺寸精度高的坯体。等静压机是在超高压状态下工作的成型设备。等静压处理是把被加工的物体放置在一种特定的模具中，再把装有工件的模具放入盛满液体的密闭容器中，通过增压系统逐步加压，通过液体传压，使得物体的各个表面受到了相等的压强，产品种类：陶瓷柱塞、陶瓷泵芯、陶瓷阀芯、陶瓷活塞、陶瓷轴套、陶瓷吸盘、微孔陶瓷等；材料：氧化铝、氧化锆、氮化硅、碳化硅。并在模具限制下成型的过程。

等静压机是根据帕斯卡原理，用于各种粉末制品在超高压状态下成型。其制成品的各向同一性好，针对性能要求高、形状复杂及细长比大的零件有很好的效果。

等静压机的优点有：技术先进性、能耗性、故障率低、使用稳定性、使用维修方便性、安全性、长寿命久耐用性、压坯密度均匀一致。

等静压机主要分为：热等静压机、温等静压机、冷等静压机三类。

1、热等静压是一种先进的烧结工艺。将制品放置到密闭容器中，向制品施加各向同等的压力，同时施以高温，在高温高压的作用下，制品得以烧结和致密化。

2、温等静压机是利用液体介质中各个方向等压强得原理，实现对粉体材料得等压力压制。采用基于PLG的电气控制系统，实现加热充排系统、增压器、液压站等执行机构的动作控制，进而实现超高压工作缸内压力控制。

3、冷等静压技术是在常温下用橡胶或塑料作包装模具材料，以液体为压力介质，一般使用压力为100MPa-630MPa。瑞典是世界上最早研究成功并生产等静压机的国家，质量水平也较高，出口量也最大。早在1939年就研制成冷等静压机，六十年代后又从事热等静压的研制。

氧化锆陶瓷冷等静压的优势

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