方条方坯等静压模具，等静压橡胶方形成型模具，等静压聚氨酯模具胶套，江苏海得实定制等静压模具，等静压工艺制品具有组织结构均匀，密度高，烧结收缩率小，模具成本低，生产效率高，可成型形状复杂、细长制品和大尺寸制品和精密尺寸制品等突出优点，是目前一种较先进的成型工艺，以其独特的优势开始替代传统的成型方法，如陶瓷生产的火花塞、瓷球、柱塞、真空管壳等产品。

等静压成形发展简述 等静压制是现代粉末冶金技术兴起而发展起来的一种新的成形方法，通常，等静压成形按其特性分成冷等静压和热等静压，前者常用水或油作压力介质，故有液静压，水静压或水油静压之称，后者常用气体(氩气)作压力介质，称为气体热等粉末冶金之等静压成形的原理。

冷等静压机是将粉末灌（放）入柔性包套中，或将预压成型的坯料放入工作缸中压缩成接近净形状的零部件。粉末可以是金属、陶瓷或石墨粉末，放入一个与产品相同型状的密封的柔性的模具中，使用油或水为介质，在压力缸内施加可高达600Mpa 的超高压，使各向相同的超高压力作用于物体的所有表面，可以得到组织均匀且致密度高的零部件，使它们在烧结时收缩均匀、提高机械性能，便于机械加工。随着科学技术的不断发展它已广泛应用于磁性材料、陶瓷、硬质合金、石墨、稀有金属粉末成型等许多工业领域，用于提高零部件的强度和耐磨性。

冷等静压机的使用范围以及特性。那么干袋式冷等静压机是粉末成型的高压液压设备，工作对象就是粉末，目前市场上存在以下几种形式的冷等静压机：

1、单介质冷等静压机：此类等静压机的液压传动与加压工作介质均采用矿物没，受粉末污染的工作介质会严重影响液压系统的正常运行。降低液压泵（阀）的使用寿命。

2、带耳熟装置的双介质冷等静压：这种等静压机运用主要是如何减少粉末的污染，提高系统工作的性能，是设备生产者和使用者都面临的问题。

3、带隔离装置的三介质冷等静压机：此类主要是为了解决隔离装置破损造成的严重后果，解决了隔离装置破损后油水互窜造成的不良影响，但仍存在隔离装置占用工作缸空间的弊端，用户增加设备投资问题并未得到解决。

4、不带隔离装置的双介质冷等静压机：像此类冷等静压机，针对解决粉末污染及加装隔离装置后占用工作缸空间、隔离装置破损带来的经济损失等一系列出现的问题。终于这种双介质冷等静压机上市， 这是达到了更好的解决办法。

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