翻边胶套，等静压设备密封内胆，干袋式压机密封胶套内胆，干式等静压密封隔离胶套，等静压成型机主要是用于粉末冶金工业。由于航空航天、核工业、硬质合金、高压电磁等高端行业的需求，等静压技术发展非常快，已经具备制造工作缸内径3000mm，高度5000mm，最高工作压力600MPa冷等静压机的能力。目前，炭素行业用于生产等静压石墨的冷等静压机最大规格是Φ2150mm×4700mm，最高工作压力180MPa。
翻边胶套，等静压设备密封内胆，干袋式压机密封胶套内胆，干式等静压密封隔离胶套，等静压成型机主要是用于粉末冶金工业。由于航空航天、核工业、硬质合金、高压电磁等高端行业的需求，等静压技术发展非常快，已经具备制造工作缸内径3000mm，高度5000mm，最高工作压力600MPa冷等静压机的能力。目前，炭素行业用于生产等静压石墨的冷等静压机最大规格是Φ2150mm×4700mm，最高工作压力180MPa。
等静压是成型方式，反应烧结碳化硅也可以用等静压成型，并不冲突。反应烧结主要是在坯体中加入过量碳，再在烧结过程中利用毛细作用渗硅，成品可以看作大大小小的碳化硅块通过硅粘接到一起。用氢氟酸去腐蚀，可以在一段时间的腐蚀后散架。而等静压成型是压制成型的一种特殊方式，利用液体传压原理，从各个方向对素坯加压，提高坯体致密度，使得坯体密度提高，能有效减少烧结收缩，减轻甚至消除烧结开裂变形问题，也能有效提高烧结成品密度。你如果看过有关文献可以发现，素坯密度和成品致密度基本上是正相关的。而成品致密度是其力学性能良好的基础。
相对于传统的模压成型，等静压生产效率和成本较为劣势，但质量占优，且等静压用橡皮模具之类的软模具，和传统模压的钢模相比各有适用范围。陶瓷材料成品性能跟工艺相关，有需要建议去找厂家要具体参数。但氧化锆和碳化硅陶瓷比较大的性能区别有，耐高温性能碳化硅占优，亲水性碳化硅占优（润湿角小），耐酸碱性能碳化硅占优（除表面氧化层外仅氢氟酸有效，且腐蚀速度极慢），导热性碳化硅好，对成品重量有要求的话碳化硅密度低质轻。最后氧化物陶瓷相对于非氧化物陶瓷最显著的就是烧结成本低，非氧化物陶瓷需要气氛烧结防止氧化，通常用氩气，氩气并不便宜。氧化物陶瓷空气气氛就行。氧化锆烧结温度一千五百左右。碳化硅反应烧结一千七，无压烧结两千一百五，重结晶两千四。
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